由我院粉體研究所承擔(dān)的張掖市山丹鐵騎水泥有限責(zé)任公司3200t/d熟料生產(chǎn)線燒成窯尾綜合節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目(EPC)通過(guò)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)性能考核和項(xiàng)目驗(yàn)收
來(lái)源:粉體工程材料研究所 發(fā)布時(shí)間:2018年04月02日

 

 

張掖市山丹鐵騎水泥有限責(zé)任公司2500t/d熟料生產(chǎn)線自2013年4月22日投入運(yùn)行以來(lái),生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)名列省內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線的前茅。但自2017年開(kāi)始,受主要原、燃料來(lái)源和質(zhì)量的影響,熟料各項(xiàng)指標(biāo)逐步下滑,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)下降。為了順應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的政策要求,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,山丹鐵騎公司在資金非常緊張的情況下,決定實(shí)施以“創(chuàng)新提高”為宗旨的燒成窯尾節(jié)能技術(shù)改造工程。

 

我院以工程總承包(EPC)方式承擔(dān)該項(xiàng)目,采用我院具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的3項(xiàng)專利技術(shù)對(duì)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)進(jìn)行了以多點(diǎn)來(lái)料再循環(huán)分解爐系統(tǒng)、大溫差交叉料流系統(tǒng)、低氮燃燒系統(tǒng)為主要改造內(nèi)容的技術(shù)改造。

項(xiàng)目于2018年1月5日簽訂總承包(EPC)合同,我院項(xiàng)目組與山丹鐵騎水泥有限責(zé)任公司密切配合,精心組織,在時(shí)間緊、任務(wù)重的情況下,克服了冬季嚴(yán)寒施工等困難,積極開(kāi)展各項(xiàng)工作,保證了合同約定的改造工期和改造目標(biāo)的順利完成。項(xiàng)目于3月14日點(diǎn)火烘窯,3月15日投料試生產(chǎn),3月27日至3月29日通過(guò)了72小時(shí)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)性能考核,3月31日通過(guò)業(yè)主驗(yàn)收,正式交付生產(chǎn)。

達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核表明:熟料產(chǎn)量提高了388tpd,達(dá)到了3197tpd,熟料綜合電耗下降7.49kW.h/t.cl,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降了3.88kgce/t.cl,脫硝氨水消耗量下降了0.571kg/t.cl,熟料產(chǎn)量大幅提升,能耗和氨水耗量明顯下降,增產(chǎn)、節(jié)能和降耗效果顯著。主要指標(biāo)超過(guò)了合同約定。生產(chǎn)實(shí)踐證明,甘肅土木工程科學(xué)研究院的專利技術(shù)先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定、可靠,對(duì)原燃料適應(yīng)性強(qiáng),調(diào)整靈活,運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)質(zhì)量及各項(xiàng)能耗指標(biāo)先進(jìn),達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

這是我院今年又一專利技術(shù)改造的成功案例。2018年2月28日投產(chǎn)運(yùn)行的白銀市王峴水泥有限公司燒成窯尾低氮燃燒系統(tǒng)改造項(xiàng)目工程總承包(EP)實(shí)現(xiàn)了氨水消耗量下降50%以上的佳績(jī)。

 

 

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